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使用高温高压反应釜应遵循的要点

 发布时间:2017-01-06 点击量:1058
   高温高压反应釜是一种常见且相对密闭的可供物理化学反应的综合反应容器,通过对容器的不同结构设计及参数配置,实现不同工艺要求的混配。按所选材质的不同,反应釜可分为钢制釜式、钛材、哈氏合金等。反应釜在化工生产中具有较大的灵活性,不仅可单釜或多釜串联用于连续操作过程,又适用于间歇控制过程,后者被广泛应用于精细化工、冶炼、制药、燃料等行业,其特点是适用温度与压力范围宽,可操作性强,浓度易控制,成本低,产品质量稳,热交换能力强,具有很大的研究与实用价值。
  高温高压反应釜是在实验室进行高压实验时,zui广泛使用的是高温高压反应釜,一般在使用时,要注意以下几个事项:
  1、高温高压反应釜开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。空车运转了30分钟没有不正常的噪音、振动,才可以正式的投料生产。
  2、高温高压反应釜要在的地点使用,并按照使用说明进行操作。
  3、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
  在使用高温高压反应釜时,要遵循以下几个要点:
  4、安装完毕以后检查各个连接部件以及传动部位是否是牢固可靠的,各个连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
  5、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
  6、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
  7、设备本身各工艺接管上的自备件,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
  高温高压反应釜被广泛应用于各种数显微型反应、数显微型高压合成、高温高压下组成测试、气液两相、液液两相、放热反应、催化反应、稳定性,腐蚀性测试、超临界反应、数显微型剂评价和发展等,主要分布在石油化工、化学、燃料冶矿、制药、精细化工、高分子合成,冶金等领域。
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