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实验室反应釜的操作使用

 更新时间:2018-05-07 点击量:1574
  实验室反应釜是一种反应容器设备,在采购的时候要根据不同的实验需求,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
  实验室反应釜的操作使用:
  1、实验室反应釜一般工作台高度视使用方便程度而定,工作台应平整,牢固,设备与工作台四周应留有必要的空间(≥360cm),以便安装及以后维修。
  2、实验室反应釜必须按反应釜的要求配备各工艺接管上的自备件,安全阀,
  3、实验室反应釜安装时必须传动轴与地水平面垂直,倾斜度不得大于设备总高度的1/1000。
  4、实验室反应釜安装完毕检查各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、漏、冒、滴现象,各连接部件及传动部位是否牢固。
  5、实验室反应釜开机前减速机注入46#机械油,搅拌桨有无刮壁现象,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,清理釜内污物,才可以开机。
  实验室反应釜运行中的注意事项:
  1、在反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
  2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门,打开进水阀,冷却水压力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
  3、清洗钛环氧(搪瓷)反应器,或使用碱性刷反应釜,注意不破坏的反应釜。
  4、一定要随时检查反应釜操作,如果发现反应釜异常,应及时对反应釜的维护。
  5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀,止回阀打开,开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门,使夹紧套筒预热,逐步提高,夹克内压力超出了规则。
  6、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
  实验室反应釜设备润滑管理和保养方面,存在的问题主要有三个方面:缺乏完善的润滑管理制度;在实验室反应釜设备设计时不重视润滑油;保养措施不规范,使用机械油代替润滑油。在润滑管理制度方面,我国的化工实验室反应釜企业普遍存在不完善的问题,除了大型化工企业建立健全润滑管理制度之外,大多数中小企业还仅重视设备的维修而忽视润滑管理和保养,没有安排专职人员负责润滑管理和保养;在设备设计时,设计人员仅仅根据经验来选择润滑油。稍微的使用不当的话,就会对价格上万的实验室反应釜造成损害。