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反应釜的密封常用的方法有两种，填料密封和机械密封。下文将为大家介绍两种密封技术的区别与特点：
填料密封又称为压紧填料（Gland Packings）密封，俗称盘根（Packings）密封。盘根密封是古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。
反应釜机械密封是用来保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，在一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下维持的。
与填料密封相比较，机械密封有如下特点：
1、密封在长周期的运行中密封状态很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般仅为软填料密封的1/100；
2、在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；
3、机械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；
WHF磁力密封高压反应釜成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封，*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。磁力密封高压反应釜因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
