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自吸式搅拌器的设计可提高收率

 更新时间:2018-11-23 点击量:1375
  自吸式搅拌器的原理是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
  自吸式搅拌器是集粉碎混合为一体的饲料加工成套设备,适用于中小型养殖场和饲料加工厂使用。该设备采用旋转、抛散等结构 ,使物料上下翻腾,左右交错运动,从而达到迅速均匀混合 物料的目的,并具有结构合理、使用方便、占地面积小、噪音低、无粉尘、节能、环保、装卸物料方便、经久耐用、残存物料易清理,易保养维护、一机多用等优点。
  自吸式搅拌器由上下两层搅拌器所组成的,下层推进式搅拌器具有分散进气和悬浮催化剂的功能,而上层自吸式搅拌器具有将液面上的气体重新吸入并有效分散于液相中的特殊功能,从而大幅度提高了气、液相的混合效果。可有效提高加氢反应的速度与效率,并且能降低功耗,提高收率。
  自吸式搅拌器进行吸气量、气含率、气-液分散特性、功率特性、气-液传质等多方面的分析研究实验,得出相关重要的实验数据,帮助我们更好的优化桨型设计,提高整体工程应用性能。自吸式搅拌器是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常采用的非均相搅拌设备,典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程,其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低,一般的搅拌设备总是围绕如何提高新鲜补充气体的分散特性而设计制造的,但补充的新鲜气体流量往往是十分有限的,这就严重制约了反应速率提高。
  自吸式搅拌器适用领域:
  各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工,有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它*的优势。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。