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使用不锈钢反应釜Z怕出现的就是粘壁

 发布时间:2017-06-26 点击量:1472
   据业内人士分析,性能好的不锈钢反应釜,应能满足如下要求:满足化学动力学和传递过程的要求,做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少;能及时有效的输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行;有足够的机械强度和耐蚀能力,满足反应过程对压力的要求,保证设备经久耐用,生产安全可靠;做到制造容易、安装检修方便,操作调解灵活,生产周期长。
  使用不锈钢反应釜zui怕出现的就是粘壁。在使用反应釜设备时一旦出现粘壁,将严重影响反应釜的工作。所以要求大家在使用不锈钢反应釜时一定要正确操作,避免粘壁情况出现。不过还有一些工艺因素导致的粘壁是很难避免的。 通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁:
  1、原料因素
  因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
  2、操作的平衡程度
  当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
  3、釜壁温差
  冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
  4、反应温度和时间
  当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。
  *,不锈钢反应釜是化工、医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节,发展空间广阔。zui近几年,国内的制药机械行业快速发展,不锈钢反应釜作为机械的其中一种,发挥的作用也日益广泛。 受益于不锈钢反应釜企业发展良好的政策环境,近几年来,我国医药化工行业规模不断扩大,产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长,行业总体呈现快速发展的良好态势。我国化工业着力加快结构调整和转型升级,实现了持续、稳定、快速发展,在保护和增进人民健康、应对自然灾害和公共卫生事件、促进经济社会发展等方面发挥了重要作用。受益于不锈钢反应釜企业发展良好的政策环境,近几年来,我国化工行业规模不断扩大,产品销售收入、资产、企业数和从业人数大幅增长,行业总体呈现快速发展的良好态势。故此,不锈钢反应釜冲击着机械行业新历程。
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